- Главная
-
Продукты
Высоко-сдвиговые эмульгаторы
- Непрерывные диспергирующе-эмульгирующие гомогенизаторы
- Универсальная высокоэффективная вакуумно-гомогенизирующая эмульгирующая установка SMP
- Периодические (партионные) диспергирующе-эмульгирующие гомогенизаторы
- Индивидуальный вакуумный гомогенизатор-эмульгатор
- Тип партии эмульгаторы
- Встроенный высокого сдвига эмульсатор
- Вакуумный эмульгирующий смесительный агрегат
- онлайн Высокоскоростные диссольвер
Проект под ключ- Полностью-автоматическая высокоскоростная система изготовления суспензии
- Жидкость Полная Поточная Линия
- Производственная линия адгезива
- Порошка Полная Поточная Линия
- Система для хранения жидкости и автоматического дозирования
- Система для хранения порошка и автоматического дозирования
- EPC Проекта генподрядный бизнес
- Производственная линия шпатлёвки
- Системная интеграция
- Отрасли применения
- Новости
- Услуга
- О нас
- Контакты
-
- высоковязких смеситель
- Диссольверы
- Высоко-сдвиговые эмульгаторы
- Шлифовальные станки
- смеситель с вакуумный сушильный
- Порошок смеситель
- экструзионная машина
- Машина мойки
- Процесс обработки порошков
- Фасовка и Упаковка
- Фильтры и Сита
- Чайники/Ёмкость/Баки/Бункеры
- Лабораторный Оборудование
- Дозирование и Измерение
- Проект под ключ
SMK–Коллоидная мельница
Коллоидная мельница серии SMK оптимизирована для эффективного мокрого помола, диспергирования и производства высоковязких эмульсий. Конструкция с минимальным зазором между ротором и статором в сочетании с высокой окружной скоростью создает интенсивные сдвиговые усилия, обеспечивая сверхтонкое измельчение и высокоэффективную гомогенизацию обрабатываемого материала.
Роторно-статорная система серии SMK имеет многоступенчатую зубчатую конструкцию с точно рассчитанной геометрией пазов, что гарантирует максимально эффективную обработку продукта. Зазор между ротором и статором является бесступенчато регулируемым и может быть точно установлен в оптимальное положение в соответствии с технологическими требованиями. Регулировка может осуществляться вручную с помощью регулировочной рукоятки с внешней стороны аппарата, либо фиксированный зазор может быть предварительно установлен на заводе-изготовителе.
Коллоидная мельница серии SMK отличается высокой энергоэффективностью и особенно хорошо подходит для обработки материалов с высокой вязкостью и свойствами, близкими к ньютоновской жидкости.
Обзор продукта
| Вязкость материала | ≤20,000 cps
≤20 000 сП |
| Производственные мощности | 60m³/h
60 куб. м/час |
| Области применения | Подходит для диспергирования, эмульгирования и гомогенизации материалов в продуктах различных отраслей промышленности, включая биотехнологии, фармацевтику, пищевую промышленность, производство покрытий, красок, текстильных вспомогательных средств, косметики, смазочных материалов и пестицидов. (Для получения информации о других областях применения нажмите «Бесплатная консультация»). |
| Применимые материалы | Процесс смешивания твердых веществ с жидкостями или жидкостей с жидкостями с целью образования растворов, коллоидов, суспензий или эмульсий применим к более чем тысяче видов материалов, включая фруктовые соки, суповые основы, молочные продукты, тканевые гомогенаты, косметические средства, поверхностно-активные вещества, битум, эмульгаторы и нефтепромысловые химикаты. |
Преимущества продукта
-
Гибкость процесса и бесступенчатая регулировка зазора ротор-статор
Возможность комплектации измельчающими головками с различной геометрией зубьев (спиральные, поперечные и др.), поддерживает бесступенчатую регулировку зазора для точного контроля тонкости помола и реологических характеристик. Оборудование адаптируется к разнообразным технологическим задачам, обеспечивая точное управление конечной дисперсностью. Конструкция отличается устойчивостью к высоким нагрузкам и продуманной системной интеграцией, позволяя легко масштабировать процесс от лабораторных исследований до промышленного производства.
-
Интенсивное измельчение и работа с высоковязкими средами
Обеспечивает превосходные результаты диспергирования и высокую пропускную способность, значительно повышая эффективность производства и тонкость продукции. Способно обрабатывать материалы вязкостью до 50,000 мПа·с, что расширяет область применения.
-
Система CIP и SIP
Оснащена функциями очистки (CIP) и стерилизации (SIP) на месте с возможностью автоматического слива, что гарантирует высочайшие санитарно-гигиенические стандарты и упрощает процессы обслуживания.
-
Адаптивность к нестандартным требованиям
Материалы исполнения могут быть подобраны согласно спецификации заказчика: нержавеющие стали SS304/SS321/SS316L, титановые сплавы. Дополнительные опции включают торцевые уплотнения и системы компенсации давления для работы в напорных режимах, а также взрывозащищенное исполнение.
Технический параметр
| Модель | Расход [литры в час] | Мощность двигателя [кВт] | [RPM] Скорость вращения шпинделя [об/мин] | Линейная скорость [м/с] |
| SMK-05 | 2500 | 5.5 | 6000 | 23 |
| SMK-10 | 7500 | 15 | 4200 | 23 |
| SMK-20 | 20000 | 37 | 3000 | 23 |
| SMK-30 | 40000 | 55 | 1500 | 23 |
| SMK-50 | 60000 | 160 | 1100 | 23 |
*Собственная производительность насоса рассчитана на основе использования среды H₂O, стандартной конфигурации эмульгирующей головки и зазора ротор-статор 0.1 мм.
Принцип работы
В коллоидной мельнице SMK приводной двигатель через ременную передачу сообщает высокоскоростное вращение ротору относительно статора. Обрабатываемый материал под действием собственного веса или внешнего давления (создаваемого насосом) приобретает поступательное движение и попадает в регулируемый зазор между ротором и статором, где подвергается интенсивным механическим воздействиям: сдвиговым деформациям, трению, высокочастотной вибрации и кавитации. Комплекс этих процессов обеспечивает эффективное эмульгирование, диспергирование, гомогенизацию и измельчение материала до ультратонкого состояния.
Контактная информация
Оставьте нам сообщение
Пожалуйста, заполните следующую форму, если у вас возникнут какие-либо вопросы или для получения дополнительной информации, мы ответим вам в ближайшее время.
