Горизонтальная вакуумная сушилка с плужковыми ножами

Новейшая горизонтальная вакуумная сушилка с плужковыми ножами объединяет в себе функции смешивания, сушки, химической реакции, покрытия и гранулирования. Оборудование сертифицировано ЕС (CE) и соответствует требованиям по взрывобезопасности (ATEX). Широко применяется в производстве аккумуляторных материалов, пищевой, химической промышленности, строительных материалов и других отраслях.

Плужковые ножи V-образной формы имеют конструкцию с параболической поверхностью и обтекаемой формой по бокам. Изготавливаются методом прецизионного литья с последующей обработкой на 5-осевом обрабатывающем центре за один проход, что обеспечивает высокую прочность и точность. Зазор между ножами и стенкой барабана минимален, что снижает влияние накопления порошка на эффективность теплопередачи.

Боковые высокоскоростные фрезы (шредеры) эффективно разрыхляют и дезагломерируют комки материала, предотвращая образование влажных агломератов и улучшая смешивание и сушку.

Общая степень вакуума в установке достигает 5 мбар. Высокий вакуум снижает температуру кипения растворителей, обеспечивая энергоэффективную сушку при низких температурах и значительно повышая эффективность и качество сушки.

Главный вал и фрезы оснащены двойными торцевыми кассетными механическими уплотнениями. Открытая торцевая поверхность, гигиеническая конструкция, оснащена системой промывки 53. Оборудование стабильно работает при максимальной температуре до 300°C (главный вал имеет компенсационную конструкцию теплового расширения) и предельном давлении от -0,1 МПа до 1 МПа. Установка оснащена рубашкой нагрева/охлаждения, теплоноситель и хладагент циркулируют по специальным траекториям, обеспечивая равномерный и эффективный теплообмен. В сочетании с термостатом (масляной нагревательной станцией) достигается точный контроль температуры. Перед вакуумной системой установлены устройства фильтрации, конденсации и рекуперации, а также система отделения твердых частиц от газа, что позволяет максимально сократить потери сырья.

Обзор продукта

Описание продукции

Диапазон рабочих параметров 50–20 000 л
Материал оборудования Материалы: нержавеющая сталь SS304 / SS316L / SS321, износостойкая сталь, двухфазная сталь (дуплексная сталь), напыление нанокерамикой, напыление тефлоном (PTFE), напыление карбидом кремния (SiC), напыление диоксидом циркония (ZrO₂), напыление оксидом алюминия (Al₂O₃), напыление карбидом вольфрама (WC) и т.д.
Конструкция мешалки Форма плужковых ножей: стандартный плужковый нож, зубчатый плужковый нож, скребковый нож, зубчатый скребковый нож

Форма фрез (шредеров): многослойная, Z-образная, лотосная

Степень вакуума До 5 мбар
Температура нагрева 50-300℃

Принцип работы

Порошкообразное и жидкое сырье подается в горизонтальную вакуумную сушилку с плужковыми ножами. Плужковая мешалка вращается с высокой скоростью, вызывая интенсивное осевое и радиальное движение материала, создавая мощную турбулентность в смесительной камере, что повышает однородность смешивания и эффективность процесса. В сочетании с боковыми высокоскоростными фрезами (шредерами) происходит быстрое разрыхление и дезагломерация комков материала, предотвращается образование влажных агломератов.

Оборудование оснащено нагревательной рубашкой, нагрев может осуществляться с помощью горячей воды, горячего масла или пара. В процессе сушки пыль задерживается фильтром с системой обратной продувки. Растворитель под действием тепла превращается в пар и откачивается вакуумным насосом. Высокий вакуум снижает температуру кипения растворителя, обеспечивая низкотемпературную сушку, значительно сокращая время нагрева и охлаждения и повышая эффективность сушки.

Преимущества продукта

  • Высокая степень вакуума, высокая эффективность сушки
    Общая степень вакуума в оборудовании достигает 5 мбар. Высокая герметичность и глубокая степень вакуума значительно повышают эффективность и качество сушки, позволяя достичь содержания остаточной влаги до 100 ppm, а также снижают энергопотребление. Установка может использоваться как смеситель или реактор. Работа под давлением возможна при проектировании и изготовлении по стандартам сосудов низкого давления.
  • Высокопроизводительное механическое уплотнение
    Оборудование оснащено кассетным двойным торцевым механическим уплотнением, полностью удовлетворяющим требованиям высоких температур, высокого давления, высоких скоростей и глубокого вакуума. Дополнительно предусмотрена система мониторинга промывки, обеспечивающая безопасность и надежность. Конструкция механического уплотнения тщательно проработана для эффективной герметизации торцевых зазоров, где может накапливаться порошок, исключая «мертвые зоны».
  • Высокая термостойкость, высокая безопасность
    Оборудование спроектировано с учетом работы при высоких температурах — максимальная температура может достигать 300 °C. Применяется уникальная технология механической компенсации теплового расширения, адаптирующаяся к тепловому расширению и сжатию материала, что позволяет работать в различных высокотемпературных условиях. Установка может быть выполнена во взрывозащищенном исполнении, соответствуя требованиям зон Zone 1 и 21, что обеспечивает высокий уровень безопасности.
  • Высокая коррозионная стойкость, гарантия высокой чистоты
    Оборудование обладает высокой коррозионной стойкостью и доступно в различных вариантах материалов. Материалы уплотнений: перфторэластомер (FFKM/FFPM), PTFE, PEEK, фторсиликоновый каучук и др. Металлические материалы: нержавеющая сталь SS304 / SS316L / SS321, износостойкая сталь, двухфазная сталь (дуплексная сталь), сплавы Hastelloy, титан и др. Поверхностные покрытия: напыление нанокерамикой, тефлоном (PTFE), карбидом кремния (SiC), диоксидом циркония (ZrO₂), оксидом алюминия (Al₂O₃), карбидом вольфрама (WC) и др. Исключается загрязнение материалом самого оборудования, отсутствует контакт с металлом, что гарантирует чистоту материала и его электрохимические свойства.
  • Разработанный собственными силами разгрузочный шаровой кран
    Применяется пневматический шаровой кран, разработанный компанией SIEHE. Уникальная конструкция обеспечивает отсутствие помех с перемешивающим устройством при открытии и закрытии. В закрытом положении кран полностью прилегает к внутренней стенке корпуса, исключая «мертвые зоны» при перемешивании. Оснащен системой импульсной очистки и продувки, обеспечивающей полное опорожнение оборудования.

Связанное видео

Технический параметр

Дополнительные опции:

Вакуумная система: возможен выбор из различных типов — сухие винтовые насосы / комбинация водокольцевых насосов с насосами Рутса / пластинчато-роторные насосы и др. Обеспечивается автоматическое поддержание постоянного давления. Оснащается пылеуловителем.

Нагревательный блок: обычно используется нагрев горячей водой, горячим маслом или паром с возможностью автоматического контроля температуры.

Охлаждающий блок: обычно используются вентиляторные или водяные чиллеры с возможностью автоматического контроля температуры.

Возможна установка нескольких групп форсунок / распылительных устройств для реализации таких процессов, как покрытие (нанесение оболочки) материалов, гранулирование и др.

Опционально: система CIP/SIP (мойки и стерилизации на месте) — очистка и стерилизация одной кнопкой.

Опционально: автоматическая система управления с контроллером HMI+PLC, с возможностью сохранения и вывода параметров, поддержкой удаленного управления.

Контактная информация

  • Офис

    Китай, г. Шанхай, ул. Тайхун №168, Хунцяо коммерческий центр, корпус 1, офис 305-307

    View Map
  • Фабрика

    Адрес завода: Китай, г. Шанхай, район Цзиньшань, ул. Ваньфэн No.2777, Блок Д2, Д5.

    View Map
  • Tel

    +86 21 52913185 / 52913186

  • Fax

    +86 21 52912822

  • Email

    ru@siehe.com

Оставьте нам сообщение

Пожалуйста, заполните следующую форму, если у вас возникнут какие-либо вопросы или для получения дополнительной информации, мы ответим вам в ближайшее время.

    • captcha