Горизонтальная вакуумная сушильная система (с лемешными лопастями)

Горизонтальная вакуумная сушильная система (с лемешными лопастями)

Данная система интегрирует функции автоматического дозирования, смесительной сушки и мойки на месте, используя передовую технологию интеллектуального управления HMI для полной автоматизации производственного процесса. Широко применяется в пищевой, химической промышленности, производстве строительных материалов, литиевых батарей и других отраслях.

Сыпучее сырье может загружаться и транспортироваться беспылевым способом через станцию загрузки мешков, а жидкие компоненты подаются под давлением из емкостей хранения в смеситель с использованием весовых датчиков Mettler Toledo (точность 3‰).

Сердцем системы является горизонтальная лемешная вакуумная сушилка-смеситель, объединяющая функции смешения, реакции и сушки. Ее лемешный смеситель точно отлит и обработан на обрабатывающем центре с ЧПУ, обеспечивая минимальный зазор со стенкой барабана. В сочетании с боковыми высокоскоростными измельчающими ножами он быстро диспергирует и деагломерирует комковатые и слипшиеся материалы, предотвращая образование влажных уплотнений и дополнительно усиливая эффект смешения.

Оборудование оснащено нагревательной рубашкой, поддерживающей нагрев различными теплоносителями: горячей водой, термальным маслом или паром. Конструкция машины герметична, может подключаться к вакуумной системе для удаления жидкостей, а перед вакуумным устройством установлены пылеуловитель, конденсационно-рекуперационное и твердо-газоразделительное оборудование для минимизации потерь сырья.

Вся система поддерживает интеллектуальное управление ПЛК (температура, уровень вакуума, скорость вращения и др. параметры) и имеет интерфейсы для сигналов, позволяющие осуществлять дистанционное управление.

Обзор продукта

Представление продукта

Удельный вес материалов ≤3g/cm³
Температура сушки 50-250℃
Производственные мощности 30-30,000Л
Области применения Подходит для сушки и смешивания материалов в таких отраслях, как производство крахмальных продуктов, материалов для литиевых батарей, керамических материалов, химических удобрений и обработка осадка. (Для получения информации о других областях применения нажмите «Бесплатная консультация»).
Применимые материалы Материалы с удельным весом ниже 3 г/см³ и обладающие определенной степенью текучести, включая различные порошки и суспензии, такие как модифицированный крахмал, катодные материалы из оксида лития и кобальта, диоксид кремния и более тысячи других веществ.

Преимущества продукта

  • Интеллектуальная интегральная конструкция
    Система использует интеллектуальную платформу управления ПЛК+HMI для автоматизации всего процесса дозирования, загрузки и транспортировки сыпучих и жидких материалов. Сыпучее сырье подается через станцию загрузки мешков в беспыльном режиме и транспортируется в смеситель-сушилку по герметичным трубопроводам вакуумным способом, что исключает распространение пыли и потери сырья. Жидкие компоненты подаются под давлением из емкостей, оснащенных высокоточными весовыми датчиками Mettler-Toledo (точность дозирования до 3‰), обеспечивая точное и надежное соблюдение пропорций загрузки.
  • Конструкция с боковыми быстрорежущими ножами
    Смеситель оснащен боковыми быстрорежущими ножами, которые эффективно разбивают комковатые и слежавшиеся материалы, предотвращая их слипание и обеспечивая равномерный нагрев и тщательную сушку. Совместное действие ножей и лемешного смесителя создает интенсивный сдвиговый эффект, значительно улучшая текучесть материала и эффективность теплопередачи. Это способствует быстрому достижению однородности смеси и существенно сокращает время сушки.
  • Многофункциональный температурный контроль
    Для нагрева обычно используется циркулирующее термальное масло, горячая вода или пар, также возможна прямая установка электрических ТЭНов в рубашку. Использование циркуляционного нагрева позволяет подключать несколько сушильных смесителей к одной системе теплоносителя.
  • Вспомогательная вакуумная сушильная система
    Для повышения эффективности сушки в смесителе обычно совмещают нагрев с вакуумированием внутреннего объема. Это снижает температуру испарения жидкостей и их содержание в воздухе, сокращая общее время сушки примерно на 40%. Обычно применяется вакуумный насос с давлением -0.099 МПа. Для уменьшения выноса пыли при вакуумировании на крышку смесителя устанавливается рукавный фильтр с системой импульсной продувки, снижая потери сыпучего сырья. Дополнительно может быть предусмотрена конденсационно-рекуперационная фильтрующая система для повторного использования жидкостей.
  • Богатый опыт применения и индивидуальные нестандартные решения
    Группа компаний SIEHE разрабатывает высокоадаптированные решения в области приводных устройств, эргономики и герметичности, учитывая отраслевую специфику, характеристики сырья и готовой продукции, требования к давлению и температуре, соотношение твердой и жидкой фаз, а также сопутствующие технологические процессы.

Связанное видео

Технический параметр

Сыпучие и жидкие компоненты точно подаются в горизонтальную лемешную сушилку через автоматическую систему дозирования, где происходит нагрев и сушка через двойную рубашку. Трехмерно спроектированный лемешный смеситель при высокоскоростном вращении создает интенсивное осевое и радиальное движение материала, формируя мощные турбулентные потоки в камере смешивания, что значительно повышает однородность и эффективность смешения порошков. В сочетании с боковыми высокоскоростными измельчающими ножами система быстро диспергирует и деагломерирует комковатые материалы, предотвращая образование влажных уплотнений.

В процессе смешения и перемешивания тепло равномерно распределяется в материале. В комбинации с вакуумной конденсационной системой снижается точка испарения жидкостей и их содержание в воздухе, что эффективно сокращает время сушки.

Внутренняя часть сушилки оборудована вращающимися на 360° форсунками высокого давления, которые в режиме CIP обеспечивают полную очистку одним нажатием кнопки, без остатков и труднодоступных зон.

Контактная информация

  • Офис

    Китай, г. Шанхай, ул. Тайхун №168, Хунцяо коммерческий центр, корпус 1, офис 305-307

    View Map
  • Фабрика

    Адрес завода: Китай, г. Шанхай, район Цзиньшань, ул. Ваньфэн No.2777, Блок Д2, Д5.

    View Map
  • Tel

    +86 21 52913185 / 52913186

  • Fax

    +86 21 52912822

  • Email

    ru@siehe.com

Оставьте нам сообщение

Пожалуйста, заполните следующую форму, если у вас возникнут какие-либо вопросы или для получения дополнительной информации, мы ответим вам в ближайшее время.

    • captcha