Недавно Группа SIEHE успешно поставила интегрированную блочно-модульную интеллектуальную производственную линию для новых строительных материалов, изготовленную на заказ для одной из известных европейских компаний. После ввода в эксплуатацию этот проект значительно повысит производительность и стабильность качества продукции заказчика, а также поможет ускорить создание современного, интеллектуального и экологичного производства.

Будучи ведущим европейским производителем архитектурных покрытий, заказчик обладает сильной репутацией бренда и устойчивыми позициями на рынке. В настоящее время компания остро нуждается в высококлассном интеллектуальном производственном оборудовании для улучшения стабильности продукции и эффективности.
Производственная линия объединяет распаковку сырья, автоматическое дозирование, смешивание, упаковку готовой продукции и пылеулавливание, обеспечивая полностью автоматизированный цикл от сырья до готового продукта. Благодаря блочно-модульной конструкции все трубопроводы, пневмолинии и кабели интегрированы в модульную структуру. Предварительная сборка и заводские испытания FAT проводятся на заводе, поэтому демонтаж при транспортировке не требуется, что обеспечивает быстрый и эффективный монтаж на площадке заказчика в соответствии с нумерацией модулей.

Основные особенности линии:
Система распаковки и подачи порошка: Для крупных и малых мешков предусмотрены станция резки биг-бэгов и весовой бункер опорожнения малых мешков. Биг-бэги загружаются погрузчиком и вскрываются тяжелым резаком со встроенным пылеудалением; имеются пневматический встряхиватель и активационный бункер для чистой выгрузки, предотвращающей образование сводов. Малые мешки подаются через весовой бункер опорожнения; сенсорный экран отображает и регистрирует данные о весе в реальном времени, обеспечивая замкнутый контроль подачи.

Полностью автоматизированная система подачи и дозирования: Порошкообразное сырье транспортируется под отрицательным давлением, хранение осуществляется в модульных силосах с полностью автоматическим дозированием, все процессы закрыты для обеспечения чистой производственной среды. Чтобы вписаться в ограниченную высоту помещения, применена инновационная комбинированная конструкция воздушно-порошкового сепаратора и накопительного силоса, позволяющая контролировать высоту модуля при обеспечении непрерывной подачи. Радарные и фиксированные двухточечные уровнемеры обеспечивают мониторинг уровня заполнения в реальном времени.
Система смешивания: Основной смеситель — горизонтальный ленточный смеситель. Его уникальная конструкция с двойной лентой создает интенсивную конвекцию и диффузию внутри корыта для быстрого и равномерного смешивания. Центральная выгрузка снизу в сочетании со специальной спиральной структурой внешней ленты исключает наличие застойных зон и обеспечивает нулевой остаток. Смеситель оснащен пневматическим пробоотборным клапаном, весовой системой и боковой дверцей для очистки, что обеспечивает удобный контроль качества в процессе производства и тщательную очистку.
Заглядывая вперед, Группа SIEHE будет продолжать углублять технологические инновации, укреплять свое глобальное присутствие и тесно сотрудничать с партнерами по всему миру для продвижения индустрии строительных материалов к более экологичному, эффективному и интеллектуальному производству.